ГОСТ 5663-79 Проволока стальная углеродистая

Проволока стальная углеродистая по ГОСТ 5663-79 — это проволока из углеродистой стали, предназначенная для холодной высадки, то есть для штамповки крепёжных деталей, таких как болты, гайки, винты и заклёпки, без нагрева. Она прочная, но достаточно пластичная, чтобы выдерживать деформацию под прессом. Это обновлённая версия ГОСТ 285-69, адаптированная к новым требованиям промышленности. Давай разберём всё по порядку: что это за ГОСТ, какая проволока бывает, как её делают, где используют, как проверяют качество, что в ней интересного и как она появилась.

Что такое ГОСТ 5663-79?

ГОСТ 5663-79 — это стандарт, принятый в Советском Союзе в 1979 году (вступил в силу с 1 января 1980 года). Он описывает, какой должна быть проволока для холодной высадки: из какой стали её делают, какие у неё размеры, как она должна выдерживать штамповку и не ломаться. Это как «усовершенствованный паспорт» для проволоки, заменивший ГОСТ 285-69. Простыми словами, ГОСТ 5663-79 — это правила, чтобы заводы выпускали проволоку, из которой получаются надёжные крепёжные детали для машин, зданий и техники. Стандарт использовался до 1997 года, когда его заменил ГОСТ 30136-95, но он всё ещё известен в промышленности.

Какие типы проволоки бывают?

Проволока по ГОСТ 5663-79 делится на несколько видов в зависимости от обработки и покрытия:

По термической обработке:

Холоднотянутая — твёрдая, без нагрева, прочная, но менее пластичная. Подходит для деталей, где нужна высокая прочность.

Отожжённая — нагретая и охлаждённая, чтобы стать мягче и легче деформироваться. Используется для сложных форм.

По поверхности:

Без покрытия — чистая сталь, серая или слегка блестящая. Может ржаветь, если не защитить.

Фосфатированная — покрыта тонким слоем фосфатов (химическое покрытие), чтобы не ржавела и лучше скользила при штамповке.

Оцинкованная — покрыта цинком для защиты от коррозии. Реже, но увеличивает срок службы крепежа.

Проволока всегда круглая и сделана из углеродистой стали с содержанием углерода от 0,08% до 0,45% — это обеспечивает баланс прочности и пластичности.

Какие размеры и как отгружается?

Диаметр проволоки по ГОСТ 5663-79 варьируется от 1 мм до 10 мм:

Тонкая (1–3 мм) — для мелких винтов, шурупов или заклёпок.

Средняя (4–7 мм) — для стандартных болтов и гаек, самых популярных в промышленности.

Толстая (8–10 мм) — для крупных крепежей, например, для строительных конструкций или техники.

Допуски на диаметр строгие: от ±0,05 мм для тонкой до ±0,1 мм для толстой, чтобы проволока точно подходила под штамповочные станки.

Поставляют её в двух формах:

Мотки — скрученные бухты весом до 150 кг. Удобно для заводов с автоматическими линиями.

Прутки — прямые куски длиной до 6 метров, если нужны готовые отрезки.
Упаковывают в бумагу или плёнку, чтобы защитить от влаги и царапин. Мотки перевязывают проволокой, чтобы не распадались.

Как производится?

Производство проволоки — это процесс превращения стальной заготовки в ровную и прочную нить:

Берут катанку — стальной пруток из углеродистой стали (по ГОСТ 1050). Углерод — от 0,08% до 0,45%, чтобы проволока была пластичной.

Катанку тянут через волоки — отверстия в станках, которые уменьшают диаметр. Это делают холодным способом, без нагрева.

Если нужна мягкая проволока, её отжигают — нагревают до 600–700 °C и медленно охлаждают, чтобы снять напряжение и сделать гибкой.

Для защиты могут фосфатировать (окунают в фосфорную кислоту) или оцинковать (покрывают цинком в расплаве при 450–500 °C).

Готовую проволоку сматывают в мотки или режут на прутки и отправляют на склад.

Итог — проволока, которая легко штампуется в крепёж без трещин.

Как контролируется качество на производстве?

Качество проверяют тщательно, чтобы проволока выдержала штамповку:

Диаметр: измеряют микрометром, допуск — ±0,05–0,1 мм.

Прочность: тянут на разрыв — от 340 до 590 Н/мм² (зависит от стали и обработки).

Пластичность: испытывают на осадку — сжимают кусок проволоки, и она должна сплющиться без трещин.

Поверхность: никаких ржавчины, трещин, глубоких царапин. Мелкие следы от волочения допустимы.

Химический состав: проверяют углерод, серу, фосфор по ГОСТ 1050.

Образцы берут из каждой партии (1–2 мотка), и если что-то не проходит, партию переделывают или бракуют.

Куда и кем применяется? Для чего используется?

Проволока по ГОСТ 5663-79 — это основа для крепёжных деталей:

Машиностроение: болты, гайки, винты для автомобилей, станков, тракторов.

Строительство: заклёпки, шурупы для зданий, мостов, конструкций.

Производство: мелкие крепежи для мебели, инструментов, техники.

Её используют на заводах с штамповочными прессами, где проволоку превращают в детали за секунды. Работают с ней технологи, инженеры, операторы линий — все, кто делает крепёж. Она нужна, чтобы создавать надёжные детали быстро и дёшево.

Что интересного в этой проволоке?

Проволока по ГОСТ 5663-79 — это «рабочая лошадка» крепежа. Из мотка весом 100 кг можно наштамповать тысячи болтов! Она чуть точнее, чем по ГОСТ 285, потому что появилась позже и учитывала новые станки. Фосфатированная версия имеет шершавую поверхность, которая помогает ей скользить в прессе, а оцинкованная не ржавеет годами. Её пластичность — как у теста: пресс бьёт с силой в тонны, а она превращается в гайку без разрывов.

Интересно, что такая проволока есть почти в каждом болте, который держит машину или дом!

Кто придумал и что подтолкнуло к созданию?

Идея проволоки для холодной высадки появилась в XIX веке, когда промышленность начала массово штамповать крепёж вместо ручной ковки. В Европе после 1850-х годов станки для высадки стали стандартом, и нужна была проволока — прочная, но пластичная. В СССР такие стандарты развивались с 1950-х годов, и ГОСТ 5663-79 стал обновлением ГОСТ 285-69.

Его создали инженеры и металлурги в 1979 году, чтобы адаптировать производство к новым технологиям и повысить качество. Их подтолкнула необходимость: в 1970-х годах СССР строил больше машин, домов и заводов, и крепёж требовался в огромных количествах. Новый стандарт сделал проволоку точнее и надёжнее.

Исторический взгляд

В XIX веке крепёж делали вручную — это занимало часы. Холодная высадка в XX веке ускорила процесс: станок штампует болт за секунду! В Советском Союзе в 1960–1970-х годах проволока для высадки была ключевой: от заводов до космоса всё держалось на болтах. ГОСТ 5663-79 появился в эпоху, когда автоматизация и точность стали приоритетом, и помог сделать крепёж массовым и качественным. Он был мостиком между старыми и новыми стандартами.

Вывод

Проволока по ГОСТ 5663-79 — это простой, но важный материал для крепежа. Она прочная, пластичная и точная, из неё делают детали, которые соединяют машины, дома и мосты. Её история — это рассказ о том, как инженеры улучшали производство, чтобы оно было быстрее и надёжнее. Сегодня её заменил ГОСТ 30136, но она остаётся символом советской точности в промышленности.